对于四柱液压机来说，其控制系统可以分为开环系统和闭环系统两大类，在不同的控制系统下，四柱液压机配备的装置也是有区别的，主要体现在反馈装置的运用上。

  如果四柱液压机采用的是开环控制系统，那么在系统中就不需要用到反馈装置，因为它的输出特定完全是由单个元件及元件在系统中的组合情况来决定的，与其他因素没有直接关系。

  当外界因素对四柱液压机系统产生扰动时，控制系统中的执行元件的输出量就会偏离原有调定值，从而产生一定的误差。而且由于开环系统的抗扰能力较差的缘故，会使得四柱液压机的控制质量容易受工作条件的变化而变化，导致系统输出量精度比较低。

   如果四柱液压机采用的是闭环控制系统的话就不同了，它采用了反馈装置，可以对输出的状态进行取样，并且产生一个与该输出成比例的反馈信号。然后将此信号与输入信号相比较，如果反馈信号与输入信号之间有差别，它就会进行自动纠正输出，使它与输入的要求相符合。

为了能尽可能的减少四柱液压机运行时的震动，需要将所需垫铁放入机床地脚孔下，使螺杆穿入内并用螺母夹持地脚，达到紧固状态。同时，还要前面检查液压机设备自身各零部件的状态，确保其完好的同时不会有松动情况存在。
另外，需要定期进行维护保养，对于关键部位地脚螺钉的检查更是要重视，包括要掌握地脚螺栓的规格、选用、使用方式等等。

首先是增加液体弹性能贮存量，由于液体贮存的弹性能与任务缸中液体的高度成反比，一次你可在四柱液压机的任务台与下模之间加厚垫板，使静止横梁任务行程上移，以增加任务缸液柱高度。或者是在任务缸活塞和静止横梁之间加一个可动垫块的，并在加压之前使活塞先回程回升，也能得到相同的结果。
其次是将其余门路开释能量，就是在四柱液压机忽然失载时，将任务缸内的局部低压液体疾速旁泄掉，以增加待开释的能量。最后，为了减少排汇能量，可以在四柱液压机下部设置缓冲垫，这是最为简单的做法。