液压缸加入位移传感器是为了实现位移闭环控制，当传感器的两层感应线圈与液压缸底部相固定的时候，另一端感应器将会进入活塞杆的内部。必须保证活塞杆的精确运动值，这样和活塞杆相边接的结构就能产生准确的运动值，当液压缸工作时，传感器移动部分与感应线圈发生变化，传感器的磁性也跟着发生变化。
     如果长时间在恶劣的环境下使用，位置的偏差会越大，就需要开环控制。传感器的动作速度检测器工作速度和液压缸的工作速度是同步的，在分辩的时候一定要分清楚哪个是自身受力情况，这样就可以控制液压缸的工作速度。
     液压缸能与各种传动组织相配合，结束凌乱的机械运动，然后进一步扩大了它的运用规划，传感器让液压缸的运行有效率。

运行前要查看液压泵安装是否准确，联轴器安装是否符合要求，螺钉是否拧紧；油是否装满；液压系统的安全阀是否调到规定压力；泵的转向是否与进出油口相符；液压系统的安全阀是否调到规定压力。
启动时不可急剧全速启动，应在系统卸荷状态下点动原动机开关数次将管道中的空气尽可能排除干净后空载运转，3分钟左右无异常现象后逐渐加载，加载过程中应无异常振动、噪声或者泄漏，否则立即停机检查分析。

若泵长期不用应将油放出，灌满含酸值较低的油液，外露面涂防锈油，各油口用螺堵头封好，防止污染。这些都是经过我们多年使用液压缸的经验分析整理结果，应用在实践工作中，也取的了非常好的成效。

将液压油缸用柴油或是煤油清洗干净之后，涂刷润滑油后用油纸包好，最好是放入木箱，在干燥无腐蚀环境中储存。
　　液压油缸外表面、内表面喷好柴油，用布盖好内层图好防锈油 外层涂料之类的，放在干燥点的地方先用柴油清洗干净，再用黄油内外涂一层防锈。

排气设备调整：先将液压缸内作业压力降到（0.5--1）MPa摆布，然后使活塞杆往复运动，翻开排气塞进行排气。翻开的办法是：当活塞抵达行程结尾，压力增加的刹那间翻开排气塞，而在开端回来之前当即封闭。排气塞排气时，可听到嘘嘘的气声，随后喷出白浊色的泡沫状油液，空气排尽时喷出的油呈澄清色。可以用肉眼区分排气是否完全。
　缓冲设备调整：在装有可调理缓冲设备的状况下，而活塞又在运动中，应先将节省阀放在流量较小的方位上，然后逐渐调理节省口巨细，直到满足要求停止。
  液压缸各部位的查看：液压缸除做上述调整作业外，还要查看各个密封件的漏油状况，以及安装联合部件的螺栓有无松动等表象，避免意外事故的发作。